厂家塑料布料撕碎机用途

破碎能力强
1.撕碎机采用双层机架设计，由双层钢板焊接而成，更加坚固，同时也增加了动刀和定刀的厚度，使其抗剪强度更强，刀片的切削能力也更加强大。
2.在进料口设计上使用了的进料机构，能够很好的将动刀和定刀之间的间隙调节到佳状态，使其达到佳粉碎效果。
3.撕碎机刀片采用特殊的高速高锰钢打造而成，耐磨性高寿命长，而且韧性很强。刀片上安装有液压驱动装置，能够自动调节刀刃之间的间隙，以达到佳的粉碎效果。
4.为了达到更好的粉碎效果，在刀轴上安装了许多可调节式的破碎刀口和排料门，能够根据不同物料自动调整出料尺寸。

撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成，工作时，机器主要由电动机带动主轴，通过减速机与偏心轴相连，偏心轴绕动辊中心线作回转运动，同时使动辊在水平方向作相对运动，从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动，使刀轴在同一轴线上运动；刀轴可以调节物料的进料粒度大小，在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%；刀轴可更换多种结构形式（圆盘刀、V型刀、U型刀等）的刀具，以满足不同物料的破碎要求；刀轴上安装有平衡调节装置（轴承座上），了设备的稳定运行；在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置（主轴内部有）防止灰尘进入而影响设备的正常工作。

塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。

塑料撕碎机还具备易于调整、维护费用低、经济的特点。设备的刀具厚度和刀爪数量可根据不同物料进行更换，以适应不同种类的塑料破碎需求。这种灵活性使得塑料撕碎机在处理各种塑料废料时都能发挥出良好的性能。值得一提的是，双轴塑料撕碎机作为一种的废塑料破碎设备，在塑料回收领域具有广泛的应用前景。双轴设计使得设备能够更快速地破碎废塑料，同时降低能耗。这种设备不仅适用于废塑料的破碎，还可以对废橡胶、废木材、废布料等进行破碎，进一步拓宽了其应用范围。

撕碎机是将大块废旧塑料，通过高速旋转的刀盘进行多次破碎，使大块塑料变成小块，方便运输和回收利用。在生产过程中，我们可以将大块塑料粉碎成小块，这不仅有利于粉碎后的回收利用，而且还可以节省成本。撕碎机在工作时，刀片的旋转速度非常快，可以将塑料和其他金属材料粉碎成小颗粒。
撕碎机主要由机架、电机、刀盘、刀轴、轴承座、主轴、尾盖等部件组成。撕碎机的主要功能是将各种不规则形状的废旧塑料进行撕碎处理。

尾盖
1.刀片为高合金耐磨刀片，适合多种物料破碎，具有较高的剪切能力。
2.可以将不同材质的塑料进行撕碎，也可以对其他金属进行撕碎。
3.刀轴、轴承座和尾盖的结构设计合理，具有较强的抗过载能力。
4.刀组的数量可以根据实际需要进行调整，以适应不同物料的破碎要求。
5.驱动装置采用恒速电机驱动，运行平稳，噪音低。
6.具有过载保护功能和无级调速功能，操作简单，使用方便。
7.撕碎机整机采用全不锈钢制造，坚固。
8.整机为固定式结构，占地面积小，移动方便。
9.在机器上安装有消音器和减振装置，确保了机器运行过程中的平稳性和噪声。