撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成,工作时,机器主要由电动机带动主轴,通过减速机与偏心轴相连,偏心轴绕动辊中心线作回转运动,同时使动辊在水平方向作相对运动,从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动,使刀轴在同一轴线上运动;刀轴可以调节物料的进料粒度大小,在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%;刀轴可更换多种结构形式(圆盘刀、V型刀、U型刀等)的刀具,以满足不同物料的破碎要求;刀轴上安装有平衡调节装置(轴承座上),了设备的稳定运行;在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置(主轴内部有)防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机适用于各种废旧塑料的撕碎和再生利用,广泛应用于城市生活垃圾、工业废料、农业废弃物的粉碎加工处理,在资源再生领域具有重要的作用。塑料撕碎机可以粉碎各种废旧塑料,如:废电线电缆、各种废旧轮胎等。通过这台机器可以把这些废旧物料变成可以再次利用的产品,变废为宝,得到的产品质量好、安全环保。为了提高生产效率,增加产量,我们需要选择一款好的塑料撕碎机来对这些物料进行破碎处理,要想选到好的塑料撕碎机我们还需要注意这几点:
1.选择正规的厂家
2.看厂家是否有生产能力以及生产设备
3.看厂家是否有相关证书资质
4.看厂家售后服务保障是否完善
对各种废旧塑料如废纸箱,废瓶罐,废塑料编织袋等不能采用粉碎机进行破碎。因其硬度大,韧性强,故不能用粉碎机进行破碎。用于处理废旧塑料(如轮胎)的撕碎后的碎片料。其优点是:粉碎后的颗粒大小可调节,便于造粒;也可将塑料碎片按一定规格进行分切后再粉碎。撕碎机用于对各种废旧塑料(如各种废塑料袋、废编织袋、饮料瓶、矿泉水瓶等)进行撕碎,并可将其中的塑料按一定规格进行分切后再粉碎。
塑料撕碎机采用的刀片设计,破碎,能够快速有效地将塑料废料撕碎成小块或细片。刀片材质一般采用合金钢铸造,坚固,使用寿命长。此外,设备框架板材厚实,可抗高扭矩,确保设备在长时间运行过程中保持稳定性和可靠性。
其次,塑料撕碎机采用微电脑(PLC)自动控制,具备启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,操作简单便捷。这种自动控制系统能够确保设备在运行过程中保持稳定,同时降低操作难度,提高工作效率。同时,设备的低转速、大转矩特性使其在破碎过程中产生较低的噪音和粉尘,达到环保标准,减少对环境的污染。
刀片的作用
1、刀片是撕碎机的核心部件,可以对废旧塑料进行直接破碎。因此,刀片的质量对整个机器的性能和使用寿命有很大影响。
2、塑料撕碎机的刀片一般采用合金钢铸造而成,具有强度高、耐磨性好等特点,具有很强的抗腐蚀性能。在刀片制造过程中,使用了的焊接技术,确保了设备的正常工作和使用寿命。
3、塑料撕碎机的刀片还可以更换,对不同规格的废旧塑料进行更换,可以根据实际需求进行更换。
轴承座由一个中心轴、轴承和一些调整螺栓组成,中心轴将左右两个轴承连在一起,通过调整螺栓来改变轴承的轴向位置,从而改变轴向力和径向力,以控制粉碎腔中的物料量。
撕碎机刀片采用特殊材质的耐磨材料制成,可在工作中不会磨损,并且具有很高的耐磨性和抗腐蚀性。撕碎机的刀片安装在刀盘上,通过刀片的高速旋转来粉碎废旧塑料。当电动机启动时,刀盘就会开始旋转,然后由电机提供动力,使刀盘上的刀片高速旋转来破碎废旧塑料。