先破碎后分类回收是目前固废回收领域的主要方法。一些固体垃圾作为一个整体使用了多种材料,对它们进行破碎可使不同的材料分离,再根据不同的物料特性,使用物理和化学方法进行准确分类,提高回收效率。工业垃圾撕碎机的类型,工业垃圾撕碎机可基于不同的划分标准进行不同的分类,常见的划分标准有基于撕碎机的结构和按处理的物料种类进行分类。根据工业撕碎机的结构,尤其是其转轴的数量,可以将工业撕碎机分为单轴撕碎机,双轴撕碎机和四轴撕碎机,这四种撕碎机都是常见的工业撕碎机类型。
单轴撕碎机又叫细破碎机,主要工作原理是利用高速旋转的刀轴带动其上的刀粒和刀箱上的定刀相对运动,达到切碎的效果。
双轴撕碎机是广泛使用的设备,它通过两根主轴从外向内运动从而破碎物料。双轴破碎机的特点是低速运动,稳定,噪音小。
四轴撕碎机实在双轴撕碎机的基础上额外增加了两根主轴,这样能提高其抓料能力和剪切力,在一些大型电子垃圾回收项目中被用到。
根据处理的物料不同,工业垃圾撕碎机可分为以下几类
大件垃圾撕碎机,用来处理沙发床垫,桌椅板凳等废弃的大件垃圾,配合以链板输送器,电磁分离器,打包机等可组成一个大件垃圾资源化系统。
市场上每年废金属类物料的产生量是一个不可估算的市场。废铁再生资源经过报废,撕碎加工,回炉炼钢可实现废品的再次利用,发展前景广利润空间大。金属撕碎机是这些撕碎各种金属设备的统称,如:发动机撕碎机、电机壳撕碎机、彩钢瓦撕碎机、汽车撕碎机、废铝撕碎机、电缆撕碎机、油漆桶撕碎机、易拉罐撕碎机、自行车撕碎机、钢屑撕碎机等等,它们都归于金属撕碎机系列,加工后的物料可以成为炼钢原料,减少运输成本。
撕碎机通过剪切、撕裂和挤压的方式把物料进行粗碎,然后再次打包利用或再次进行细碎回收,根据物料的不同,动刀也不尽相同。撕碎机是废物回收再次利用的好帮手。
撕碎机的工作原理主要是通过剪切、撕裂和破碎的力学作用将物料处理成较小的碎片。各种类型的撕碎机在切割刀片和内部结构上存在差异,但基本工作原理相似。根据处理物料的特性和需求,可以选择适合的撕碎机类型和规格。
废钢撕碎机设备的出现给废旧资源回收行业、废料处理行业带来了便利。从撕碎机设备的设计来看,大同小异,很多撕碎机的加料口不相同,主要是漏斗状有差别。有很多人不清楚撕碎机的进料口为什么是个漏斗状,这样设计有什么好处,下面为大家解释一下撕碎机的进料口为什么是个漏斗状?
废钢撕碎机的进料口为什么是个漏斗状?有的人认为,漏斗状的进料口能够盛放更多的物料,可以提高物料的处理效率。对比其他加工制造设备,很多进料口也采用了漏斗状设计,比如说混凝土搅拌机。其实,撕碎机的进料口设计成漏斗状,主要有两个考虑。一方面,漏斗状的进料口便于加注物料,不论是大块物料,还是小块物料,均可以放入漏斗口中。另一方面,漏斗状的进口料能够保护操作人员,据了解,在撕碎过程中,难免会出现物料飞溅的情况,如果没有漏斗物料口的保护,飞溅出来的物料很容易溅到操作人员身上,带来一些事故隐患。基于这两种考虑,撕碎机的进料口采用了漏斗状的设计方式。