神速四川破碎机金属垃圾破碎机,四川大型神速金属破碎机加工

来源：四川神速机械制造有限公司 时间：2024-10-25 02:15:06 [举报]

新型金属破碎机可将各种金属物料以及线路板等物料，撕裂至易处理的形状尺寸。金属冶炼、金属回收及钢铁企业的理想加工设备。双轴式破碎机是车屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的设备，金属破碎机适用于安装在固定地点对切屑进行集中处理。
金属破碎机是金属回收领域较为热门的粉碎机金属处理设备，该机可以粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、红牛罐、可乐罐，不只可以粉碎饮料罐，还可以粉碎油漆罐、机油罐等，只要是金属都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易携带运送，方便投料炼钢，投料的次数也减少了很多。在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。实际的粉碎过程往往是同时作用的几种外力。

产品特点：
1、金属破碎机的刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片，对任何高硬度的物料有着很好的粉碎机效果。
2、金属破碎机减速电机驱动，比其他易拉罐粉碎机要省20%的电量。
3、金属破碎机开机平稳无太大噪音，并且安装有地基，噪音非常小。
4、金属破碎机强固构造，密布式加劲板，确保箱体的强固。
5、金属破碎机可以配置输送带加料设备。
6、控制按钮让您操控更加简单,整个粉碎过程仅需一人即可。

操作注意事项：
1、粉碎机固定作业，应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点，金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固，传动皮带的松紧度是否合适，电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好，筛片的孔径是否合适，有无损坏。用手拖动皮带，检查主轴转动是否灵活，有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后，先使设备空转2—3分钟，检查转子转向是否正确，声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查，不得混有石块、金属等异物，以免损坏机器。
7、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况，维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套，发生堵塞时，严禁将手伸进填料斗中，送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机，应空转2—3分钟，以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件，磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换，当更换新锤片时也要整套锤片同时更换，不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件，如部分筛片损坏，可以铆补，严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后，要清洗轴承，更换机油。长时间停车时，应卸下皮带。

试机检查
1 试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易燃、易爆物品，以免发生事故。
2 生产中应保持均匀下料以粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以机器正常运行。
3 除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。
4 由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更佳。破碎机安装操作流程

金属破碎机操作及注意
试运转
1、合上磁力起动器手把送电；
2、手按按钮点开二、三次；
3、起动、空转1~2周；
4、转载机、破碎机联合运转；
5、检查无异常、发出开机信号；
6、运行中机械和电动机要无震动，声音和湿度要正常，各轴承温度不超过75℃，电动机温度不得超过厂家规定；
7、转载机的链条松紧一致，在满负荷情况下，链条松紧量不允许超过两个链环长度，不得有卡链、跳链现象；
8、转载机联转节的易熔塞或易炸片损坏后，不得用木头或其它材料代替；
9、破碎机的保护网安全装置应保持完好，在工作过程中要经常检查，如有损坏应立即停机处理；
10、转载机的机尾保护等安全装置完好；

国内金属破碎机设计过程中，主轴尺寸、锤击半径、锤头质量、冲击速度等主要参数的确定及电机型号的选择主要依靠行业经验和理论计算。废金属破碎机体积，功率大，出厂前，缺乏有效手段对破碎机的破碎效果进行评估，破碎机主机的主要部件使用寿命难以测试，如果能够通过金属破碎机理研究及模拟相关工况的破碎过程对废旧金属破碎机的破碎效果进行评估，并对相关部件寿命做出预测分析，不但能够知道废旧金属破碎机的改进，还能提高破碎效果和破碎机使用寿命，增强国产破碎机的市场竞争力。

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