塑料撕碎机是对废旧塑料、废纸箱等物料进行加工的机器,也是将大块的废旧塑料进行破碎加工的主要设备,广泛应用于建材、化工、轻工、矿山等行业。 撕碎机是由机架、刀辊及驱动机构三部分组成。机架上安装有粉碎机主机和破碎机出料设备。刀辊是安装在刀轴上的旋转部件,转动时带动物料前进,在刀辊与物料之间形成高速相对运动,从而达到破碎目的。 塑料撕碎机结构紧凑,性能稳定,操作方便等特点,因此受到广大客户的青睐。 塑料撕碎机主要用于对废旧塑料、废旧纸板等物料进行破碎加工处理。目前国内很多地区都已经有了它的身影。
破碎能力强
1.撕碎机采用双层机架设计,由双层钢板焊接而成,更加坚固,同时也增加了动刀和定刀的厚度,使其抗剪强度更强,刀片的切削能力也更加强大。
2.在进料口设计上使用了的进料机构,能够很好的将动刀和定刀之间的间隙调节到佳状态,使其达到佳粉碎效果。
3.撕碎机刀片采用特殊的高速高锰钢打造而成,耐磨性高寿命长,而且韧性很强。刀片上安装有液压驱动装置,能够自动调节刀刃之间的间隙,以达到佳的粉碎效果。
4.为了达到更好的粉碎效果,在刀轴上安装了许多可调节式的破碎刀口和排料门,能够根据不同物料自动调整出料尺寸。
撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成,工作时,机器主要由电动机带动主轴,通过减速机与偏心轴相连,偏心轴绕动辊中心线作回转运动,同时使动辊在水平方向作相对运动,从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动,使刀轴在同一轴线上运动;刀轴可以调节物料的进料粒度大小,在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%;刀轴可更换多种结构形式(圆盘刀、V型刀、U型刀等)的刀具,以满足不同物料的破碎要求;刀轴上安装有平衡调节装置(轴承座上),了设备的稳定运行;在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置(主轴内部有)防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机,作为一种的塑料破碎设备,在塑料回收和资源再利用领域发挥着举足轻重的作用。本文将详细探讨塑料撕碎机的适用范围以及性能特点,以便读者更好地了解和应用这一设备。,我们来看看塑料撕碎机的适用范围。塑料撕碎机能够处理各种软硬塑料制品,包括但不限于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等生活塑料用品,以及工厂塑料边角料等废旧塑料。这些废旧塑料经过撕碎机的破碎处理,可以更好地进行后续的清洗、烘干、造粒等步骤,为后续的回收利用提供便利。此外,塑料撕碎机还广泛应用于各大工厂,用于废弃塑料的破碎减容,方便进行堆放、运输,降低了处理成本,提高了资源利用效率。
刀片的作用
1、刀片是撕碎机的核心部件,可以对废旧塑料进行直接破碎。因此,刀片的质量对整个机器的性能和使用寿命有很大影响。
2、塑料撕碎机的刀片一般采用合金钢铸造而成,具有强度高、耐磨性好等特点,具有很强的抗腐蚀性能。在刀片制造过程中,使用了的焊接技术,确保了设备的正常工作和使用寿命。
3、塑料撕碎机的刀片还可以更换,对不同规格的废旧塑料进行更换,可以根据实际需求进行更换。
撕碎机适用于塑料、纸张、木材、废旧电器等物料的撕碎。由于该设备体积小、重量轻,操作方便,操作简单,而且容易维修,所以用户在使用该设备时应注意维护保养,以确保其正常工作。撕碎机在工作时应注意:
1.当原料进入机器时,不得有铁件或金属物进入机器内。
2.不得在机器工作过程中处理硬质物料,以免损坏机器。
3.当发现有异常声音或不正常现象时,应立即停止设备并停车检查。