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撕碎机的常用结构主要有双轴(或四轴)剪切式、单轴辊切式粗碎用撕裂式等三种。
1) 剪切式撕碎机
常见的是剪切式粉碎机,他有二到四根刀轴,主要靠“剪和切”的原理来完成粉碎的过程。这种粉碎机的原理是像剪刀一样把物体粉碎。
2) 辊切式粉碎机
图1是一款辊切式粉碎机的结构。该机器在一个旋转的刀辊上装上多个刀片,和固定的刀片形成对切,来完成物料粉碎的效果。
图1
图1
3) 撕裂式粗粉碎机
撕裂式粗粉碎机的原理是甩动钩子撕裂垃圾物料。这种机型主要用于粗破碎。
双轴撕碎机是从国外引进来的粉碎设备,并根据国内实际情况进行改进,研发,推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列,为我国的废物回收利用前期的破碎,处理提供质量可靠的设备。
双轴撕碎机就是一种用作细碎的机器,一般用于处理未经加工的原材料或边角zhi料,使其尺寸更加细小。撕碎机应用于塑料回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎。
按设计类型划分的垃圾撕碎机类型
根据设计,撕碎机分为单轴,双轴和四轴。让我们更详细地讨论每个品种。
单轴撕碎机适合通用。它们用于材料高度抗断裂且较厚的情况。这些单轴撕碎机的转子由耐磨合金制成,这使这些转子光滑且具有轮廓。在使用磨料或容易加热的材料时,此类转子不会因摩擦产生的热量均匀分布而过热。
单轴撕碎机工作原理如下:将切碎的物料通过液压预压机送入料斗中,送入旋转的转子,并在转子上固定刀具。可以通过机械方式(使用装载机或倾斜的输送机)或手动方式装载物料。压机又进行往复运动,将物料压在旋转的转子上。
在这个区域,废物遭到了初步破坏。然后在切割区域将材料切割成较小的碎片。之后,压碎的颗粒在重力作用下下降到筛子上,筛子中存在一定大小的孔,正是这些尺寸决定了终馏分的值。材料的碎片被证明比小孔的尺寸大,被送去进行二次研磨。等等。重复这些循环,直到所有加工的材料完全被压碎为止。
正如我们已经提到的,单转子(或单轴)切碎机是通用类型。但它常用于回收玻璃,厚壁塑料,薄膜材料,玻璃,浇道,纸张,托盘和管道。
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