关键词 |
塑料垃圾破碎撕碎机 |
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塑料撕碎机是对废旧塑料、废纸箱等物料进行加工的机器,也是将大块的废旧塑料进行破碎加工的主要设备,广泛应用于建材、化工、轻工、矿山等行业。 撕碎机是由机架、刀辊及驱动机构三部分组成。机架上安装有粉碎机主机和破碎机出料设备。刀辊是安装在刀轴上的旋转部件,转动时带动物料前进,在刀辊与物料之间形成高速相对运动,从而达到破碎目的。 塑料撕碎机结构紧凑,性能稳定,操作方便等特点,因此受到广大客户的青睐。 塑料撕碎机主要用于对废旧塑料、废旧纸板等物料进行破碎加工处理。目前国内很多地区都已经有了它的身影。
撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成,工作时,机器主要由电动机带动主轴,通过减速机与偏心轴相连,偏心轴绕动辊中心线作回转运动,同时使动辊在水平方向作相对运动,从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动,使刀轴在同一轴线上运动;刀轴可以调节物料的进料粒度大小,在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%;刀轴可更换多种结构形式(圆盘刀、V型刀、U型刀等)的刀具,以满足不同物料的破碎要求;刀轴上安装有平衡调节装置(轴承座上),了设备的稳定运行;在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置(主轴内部有)防止灰尘进入而影响设备的正常工作。
塑料撕碎机采用液压启动,电机带动齿轮箱和机体运动,启动后电动机带动主机旋转,这样可以缩短启动时间,减少维护时间,大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟,检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适,轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠,设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部,以防止触电、烫伤等危险发生。
在实际应用中,塑料双轴撕碎机主要用于处理各种类别的废旧塑料废料,包括塑料瓶、塑料制品、塑料包装袋等等。塑料瓶是一种常见的废旧塑料,其处理后可以回收再利用,成为新的塑料制品或包装材料。塑料制品和包装袋也可被重新加工,成为新的塑料制品,如凳子、桌子、水管等。此外,塑料双轴撕碎机在废旧家电、汽车金属、建筑垃圾的处理方面也具有广泛的应用。对于这些物料的处理,双轴撕碎机不仅可以将其分解为小颗粒,同时也可以有效的分离其中的金属和非金属物质,从而有利于后续的回收和处理。在未来,随着经济和科技的不断发展,塑料废料处理和回收利用。而塑料双轴撕碎机作为一种关键设备,将继续发挥重要作用。为了更好地加强废旧塑料的回收和处理工作,未来需要进一步提高双轴撕碎机的技术水平,推动其在“精细化处理”和“率回收利用。同时,还需要争取相关政策的支持,鼓励企业加大废旧塑料的回收和利用力度,完善废旧塑料回收利用市场,推进绿色低碳经济的发展。
塑料撕碎机的优势在于其环保和经济效益:
1.塑料撕碎机能够将废弃塑料制品进行破碎、重塑,使其重新成为生产原料,有效解决了塑料污染问题。
2.塑料撕碎机的性和紧凑性使其在工业生产中具有广泛的应用价值。在回收再利用领域,塑料撕碎机可用于破碎各种类型的塑料制品,如PET瓶、PE袋、PP管等,使其转化为可重新利用的颗粒。
3.塑料撕碎机还可用于塑料管道、型材的生产过程中,将大块塑料材料破碎成小颗粒,方便后续成型加工。
塑料撕碎机结构主要有单轴和双轴型号,一般用于处理未经加工的原材料或边角料,使其尺寸更加细小。塑料撕碎机应用于生活塑料垃圾回收再生行业,常用于废品大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片和机头料的破碎工作,塑料撕碎的粉碎效果非常可观。塑料撕碎机主要由刀片主轴、定刀、承载箱体、箱体支架、进料系统、液压推料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。塑料撕碎机设备将各种废旧木材、橡胶胎、金属、木材粉碎机、木材破碎机、塑胶塑料、管材、废旧电缆线、塑料、塑料桶、饮料瓶、油漆桶、胶头料、薄膜、大块鱼网、大型尼龙料、纤维、轻薄料、彩钢瓦、电路板、废旧家电、垃圾等斯碎成块状片状。同一机型,处理物料不同,产量会有差异(如木材、橡胶、塑胶、金属)。出料规格不同,所用刀具规格不同,可根据用户实际需求可定做。
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