绵阳生产塑料布料撕碎机报价

撕碎机一般由机架、刀轴、电机三大部分组成，工作时，机器主要由电动机带动主轴，通过减速机与偏心轴相连，偏心轴绕动辊中心线作回转运动，同时使动辊在水平方向作相对运动，从而完成破碎任务。塑料撕碎机采用多轴联动，使刀轴在同一轴线上运动；刀轴可以调节物料的进料粒度大小，在产量相同的情况下比同类产品节电15%~20%；刀轴可更换多种结构形式（圆盘刀、V型刀、U型刀等）的刀具，以满足不同物料的破碎要求；刀轴上安装有平衡调节装置（轴承座上），了设备的稳定运行；在刀片和刀轴的连接处设计有密封装置（主轴内部有）防止灰尘进入而影响设备的正常工作。

塑料撕碎机采用液压启动，电机带动齿轮箱和机体运动，启动后电动机带动主机旋转，这样可以缩短启动时间，减少维护时间，大大降低了人工成本。
1.塑料撕碎机安装完成后应空载运行3-5分钟，检查设备的减速机和轴承温度是否正常。
2.检查刀轴是否转动灵活、无卡死等现象。
3.检查旋转方向是否正确。
4.检查机器各部位间隙是否合适，轴承温度是否正常。
5.检查电器、开关等部件工作状态是否正常。
6.确保电源线连接正确可靠，设备运转时不能加油和排除故障。
7.禁止将手伸入撕碎机内部，以防止触电、烫伤等危险发生。

塑料撕碎机还具备易于调整、维护费用低、经济的特点。设备的刀具厚度和刀爪数量可根据不同物料进行更换，以适应不同种类的塑料破碎需求。这种灵活性使得塑料撕碎机在处理各种塑料废料时都能发挥出良好的性能。值得一提的是，双轴塑料撕碎机作为一种的废塑料破碎设备，在塑料回收领域具有广泛的应用前景。双轴设计使得设备能够更快速地破碎废塑料，同时降低能耗。这种设备不仅适用于废塑料的破碎，还可以对废橡胶、废木材、废布料等进行破碎，进一步拓宽了其应用范围。

刀片的作用
1、刀片是撕碎机的核心部件，可以对废旧塑料进行直接破碎。因此，刀片的质量对整个机器的性能和使用寿命有很大影响。
2、塑料撕碎机的刀片一般采用合金钢铸造而成，具有强度高、耐磨性好等特点，具有很强的抗腐蚀性能。在刀片制造过程中，使用了的焊接技术，确保了设备的正常工作和使用寿命。
3、塑料撕碎机的刀片还可以更换，对不同规格的废旧塑料进行更换，可以根据实际需求进行更换。

撕碎机适用于塑料、纸张、木材、废旧电器等物料的撕碎。由于该设备体积小、重量轻，操作方便，操作简单，而且容易维修，所以用户在使用该设备时应注意维护保养，以确保其正常工作。撕碎机在工作时应注意：
1.当原料进入机器时，不得有铁件或金属物进入机器内。
2.不得在机器工作过程中处理硬质物料，以免损坏机器。
3.当发现有异常声音或不正常现象时，应立即停止设备并停车检查。

尾盖
1.刀片为高合金耐磨刀片，适合多种物料破碎，具有较高的剪切能力。
2.可以将不同材质的塑料进行撕碎，也可以对其他金属进行撕碎。
3.刀轴、轴承座和尾盖的结构设计合理，具有较强的抗过载能力。
4.刀组的数量可以根据实际需要进行调整，以适应不同物料的破碎要求。
5.驱动装置采用恒速电机驱动，运行平稳，噪音低。
6.具有过载保护功能和无级调速功能，操作简单，使用方便。
7.撕碎机整机采用全不锈钢制造，坚固。
8.整机为固定式结构，占地面积小，移动方便。
9.在机器上安装有消音器和减振装置，确保了机器运行过程中的平稳性和噪声。